注入量的設(shè)定范圍100－900ml,一般設(shè)定為400ml.
A、當(dāng)煎藥結(jié)束，包裝開(kāi)始前，雖然湯藥?kù)乙淹Ｖ?/div>
加熱，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時(shí)需打開(kāi)玻璃筒的玻
璃蓋，自行降溫，用藥液擠壓器的過(guò)濾網(wǎng)架桿，穿
過(guò)網(wǎng)孔把過(guò)濾網(wǎng)架在玻璃筒上口，形成藥液自動(dòng)下
淋，同時(shí)用藥液擠壓的手柄壓盤(pán)，擠壓藥布袋能盡
快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開(kāi)始前，先開(kāi)啟主閥門(mén)，必須耐心等待充
填管道充滿(mǎn)藥液，當(dāng)不見(jiàn)管道有氣泡上冒時(shí)，方能
開(kāi)始進(jìn)行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說(shuō)明：
包裝數(shù)量設(shè)定后，在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的
數(shù)值是實(shí)際包裝過(guò)的袋數(shù)，為了準(zhǔn)確反映有效的包
裝袋袋數(shù)，本設(shè)備作了如下處理：包裝注入開(kāi)始
時(shí)，*次切下的藥袋（即上次末切下的掛在機(jī)頭
下面的遺留遺包裝袋）不計(jì)數(shù)，在顯示器上顯示為
“0”，而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋，
在顯示器上顯示為“1”，開(kāi)始計(jì)數(shù)。
D、包裝數(shù)量設(shè)定后，在自動(dòng)狀態(tài)下，實(shí)際包裝數(shù)
量與設(shè)定數(shù)量一致時(shí)，包裝注入自動(dòng)停止。如果重
新注入包裝必須首先“清零”，或進(jìn)行清洗以后重
新設(shè)定包裝數(shù)量，否則機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)。
E、一個(gè)湯藥?kù)壹逅幇b完畢后，對(duì)玻璃筒過(guò)濾網(wǎng)
及充填管道要進(jìn)行比較*的清洗（清洗方法見(jiàn)
后）。
（6）較長(zhǎng)時(shí)間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備，應(yīng)關(guān)閉
“熱合”鍵，指示燈滅，結(jié)束包裝狀態(tài)。
（三）裝帶方法：
1、打開(kāi)箱體前左右上門(mén)，將兩卷包裝帶分別裝在
左右芯軸桿上。（左卷帶逆時(shí)針?lè)较虬惭b，右卷帶
按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝。）（見(jiàn)圖1）
2.裝上壓力彈簧，用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時(shí)引入到上輥軸
之間的位置。
4、啟動(dòng)“電源總開(kāi)關(guān)”，啟動(dòng)“熱合”鍵，按
“起動(dòng)”鍵，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝帶送入。
5、待上（下）熱合鍵的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值
并穩(wěn)定時(shí)，如果僅按“起動(dòng)”鍵而不啟動(dòng)“注入”
鍵可以檢驗(yàn)包裝帶的粘合程度。
（四）清洗的方法：
1、湯藥?kù)壹逅幇b完畢后，對(duì)玻璃筒、鍋底、過(guò)
濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛
刷工具。打開(kāi)主閥門(mén)備用閥門(mén)，洗刷水可以從備用
閥門(mén)迅速放掉。
4、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵，在玻璃筒
中倒入清潔水，打開(kāi)主閥門(mén)反復(fù)開(kāi)啟“清洗”鍵，
將水從注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
注意事項(xiàng)
1、在煎藥過(guò)程中，千萬(wàn)別放水過(guò)滿(mǎn)，以免煎沸時(shí)
藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時(shí)必須專(zhuān)人監(jiān)管和掌握，中途加水，
不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破
裂。
3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過(guò)精密系統(tǒng)的調(diào)
整，無(wú)需用戶(hù)在使用前再做調(diào)試。
4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥?kù)液桶b機(jī)頭的輥軸表面
溫度較高，操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷。
5、煎藥時(shí)必須專(zhuān)人專(zhuān)管，注意避免干燒，以免損
壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí)，不宜即刻用冷水沖
洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
2013-08-01 
產(chǎn)品型號(hào)：ZG-280
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